學(xué)習(xí)珠寶首飾藝術(shù)留學(xué)的你必會(huì)的鑄造方法
2024-04-14 14:00:48 來源:中國(guó)教育在線
很多同學(xué)都很關(guān)注學(xué)習(xí)珠寶首飾藝術(shù)留學(xué)的你必會(huì)的鑄造方法這個(gè)問題,那么接下來就跟著中國(guó)教育在線小編一起來看看吧,相信你通過以下的文章內(nèi)容就會(huì)有更深入的了解。
1、披鋒問題 (鑄件邊緣有多余的薄金屬)
成因
- 鑄粉/水的比例不當(dāng),用水偏多。
- 開完粉的鑄模盅在靜置時(shí)被搬動(dòng),跌倒或靜置時(shí)間太短。
- 焗爐升溫過快。
- 鑄模盅進(jìn)爐前放置時(shí)間過長(zhǎng),膜腔內(nèi)部干裂。
解決方法
- 適當(dāng)減少粉/水混合比例中水的用量。
- 開完粉的鑄模盅必須靜置1小時(shí)以上,靜置期內(nèi)嚴(yán)禁搬動(dòng)鑄模盅。
- 焗爐升溫應(yīng)按規(guī)定程序分段進(jìn)行。
- 開完粉的鑄盅,如當(dāng)日不澆鑄,可以在其上面蓋一層濕毛巾,以防水份蒸發(fā)。
2、表面有凸起金珠
成因
- 鑄粉/水的比例不當(dāng),用水偏少,粉漿粘稠氣泡難以抽出。
- 開粉操作工作時(shí)間過長(zhǎng),鑄模盅在抽氣時(shí)已開始凝固。
- 抽真空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,鑄模盅抽氣不完全。
- 蠟件表面粘有油脂或較大?;覊m。
- 鑄粉本身有聚團(tuán)顆粒。
解決方法
- 適當(dāng)增加水的比例,使粉漿的稠度變稀。
- 開粉操作的全過程:K金鑄粉不超過8-9分鐘。
- 檢查真空機(jī)是否工作正常,抽氣時(shí)要不停拍打振動(dòng)臺(tái)面。
- 保持蠟件表面干凈,使用蠟?zāi)9饬羷?/p>
- 防止鑄粉受潮聚團(tuán),增加攪拌時(shí)間。
3、表面粗糙或起皺
成因
- 蠟件表面粗糙。
- 燒蠟過程時(shí)間過短,溫度過高,加熱過快。
- 用水蒸氣失蠟時(shí)間過長(zhǎng)(超過1小時(shí))。
- 鑄造時(shí)金屬溫度偏高。
- 鑄粉顆粒太粗或含有雜質(zhì)。
解決方法
- 銀板在壓膠模前要先打磨拋光。
- 燒蠟溫度應(yīng)控制在150-180℃,時(shí)間大于2-3小時(shí)。
- 時(shí)間控制在1小時(shí)以內(nèi),否則水蒸氣會(huì)侵蝕模腔內(nèi)表面。
- 按不同金屬的熔化溫度,控制鑄造溫度。
- 更換品質(zhì)較好的鑄粉。
4、形狀不完整或有較大空洞
成因
- 植蠟樹不正確,如水口枝過細(xì),過長(zhǎng)或輔助水口沒接到位。
- 鑄造金屬溫度偏低。
- 鑄造鑄模溫度偏低。
- 蠟?zāi)]有完全被燒掉或鑄模盅未燒透。
- 模腔內(nèi)表面粗糙,熔金流動(dòng)不暢。
- 鑄造用金屬重量不足。
解決方法
- 進(jìn)金水口應(yīng)接于鑄件較厚的部位,不能有死角。對(duì)款式復(fù)雜的鑄件要另外加若干個(gè)輔助水口。
- 提高鑄造時(shí)金屬溫度。
- 提高鑄造鑄模溫度(升高焗爐溫度)。
- 將焗爐溫度升至K金鑄造為700-750℃。
- 使用細(xì)膩幼滑的鑄粉。
- 按蠟樹重量,正確換算出鑄造用金量。
5、表面有氣孔或砂眼
成因
- 鑄造金屬溫度偏高。
- 焗爐升溫過快或鑄模盅未被完全燒透。
- 鑄造用金屬老化(舊金屬太多)。
- 水路不正確。
解決方法
- 選擇正確的澆鑄溫度。
- 將焗爐升溫分幾個(gè)階段進(jìn)行,不宜在短時(shí)間內(nèi)升溫太快。
- 用舊金屬鑄造時(shí),比例不能過高,不超過用金屬總量50%。
- 開完粉的鑄模盅至少要靜置1小時(shí)以上才能進(jìn)爐。
6、表面出現(xiàn)水漬
成因
- 鑄粉/水混合比例不正確,用水 過多。
- 開粉操作時(shí)間過短、粉漿不均勻。
解決方法
- 減少粉/水混合比例中的用水量。
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